德州忠创复合材料有限公司
德州忠创环保科技有限公司

为了保证模具的使用寿命及使用频次，特对模具使用、保养、维护、修补、保存进行以下规定：

1新模具应先用脱模蜡进行处理，然后又脱模剂进行处理。脱模蜡处理方法为：用海绵蘸脱模蜡以圆周动作进行涂抹，使蜡渗人胶衣微隙中，趁蜡未干透，用干净的棉纱擦出模具闪闪发亮的胶衣表面，重复5－6遍。脱模剂处理方法为：用干净的棉布蘸少许脱模剂，以不滴落为适宜，在模具的一边到另一边以旋转方式涂抹，鱼鳞式层压1/3或1/4，以免有漏涂，重复5－6遍。确保每遍之间间隔不能低于15分钟。。在表面溶剂挥发50％时，用干净、干燥的棉布轻轻旋转抛光至表面发亮。注意一定要固化1小时以上才能使用。注意 ★ 第二遍脱模蜡涂抹后可推入烤房进行35－40℃烘烤0.5小时，并且在模具温度不低于30℃时擦下来。

2 一次合格的处理可连续脱模3－5次，3－5次后可处理一遍脱模蜡以保证产品脱模。注意 ★每次脱模后要对模具的边角及异形部分进行脱模剂[脱模蜡]处理，以免脱模费力造成模具损伤。

3 在每次脱模时注意 ★不要用金属工具及尖锐工具强行脱模，要用皮锤及塑料或木质楔子轻轻敲打至产品与模具脱离。

4如发现模具亮度不够，立即进行光处理。注意 ★抛光涂抹抛光膏时不可以一次性涂抹面积太大，涂抹0.25㎡为宜。否则人踩上去以后会划伤模具表面。抛完光后按照规定处理脱模剂、蜡。

5 每次脱模后应检查模具边缘及表面是否有损伤，模具损伤一般有胶衣裂纹、粘落等。胶衣裂纹的的主要原因是产品局部放热过与集中和脱模力不均匀，胶衣粘落的主要原因是模具处理不到位或者有遗漏。如果模具出现损伤，应及时进行修补。注意 ★在连续制作产品20件以后必须经质检部及车间技术人员共同对模具的表面及尺寸进行检测，合格后才能进行生产。如有不合格立刻进行维修，合格后才能生产。

6 模具修补的方法为：首先将损伤的部位用砂纸进行破光，然后用相同的模具胶衣补在损伤部位（裂纹或粘落面积较大时，可使用喷枪进行补喷胶衣），待胶衣固化完全后，用320#、600#、1000#、1500#的水砂纸依次进行打磨，打磨时不允许用手直接持砂纸，应将砂纸包覆在平整的木块或者橡胶上，做成磨块。磨块的运行轨迹应先直线往返、后螺旋式。要求每次打磨都要把上次打磨的砂痕去掉，到1500#砂纸打磨完的时候，要求模具上不能有水砂痕迹。打磨完成后，用美光2#抛光膏进行抛光，抛光至模具表面呈镜面，然后依据第1条对模具处理脱模剂、蜡。完成修补后，模具才能投入使用。

7每制作30件产品或随时对模具的骨架、尼龙轮进行检查有无开焊、尼龙轮轴承是否缺油、转动正常，有毛病及时修理、焊接。

8每批次产品完成模具一般要入库，入库前对模具检查骨架、尼龙轮、模具表面，全部修整后在模具表面处理一遍脱模蜡。喷涂一层废胶衣或废树脂、糊制一层表面毡固化来保证模具表面在运输及存放是不被划伤。对模具骨架检查有无锈蚀、处理后喷涂一层防锈漆来预防锈蚀。

检查模具标识是否完整，补齐。在模具的背面或者表面毡上用油漆注明图号，备下次使用是查找。